एल्यूमीनियम कवर के उत्पादन में एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेटों को पंच करने के लिए पंचिंग मशीनों और स्टैम्पिंग मोल्ड्स का उपयोग शामिल होता है, आमतौर पर एल्यूमीनियम कवर की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेटों की डबल कोटिंग की आवश्यकता होती है। यह कदम एल्यूमीनियम कवर की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, और आवश्यक सफाई और निरीक्षण किया जाता है।
प्लास्टिक कैप के उत्पादन में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग करके प्लास्टिक के कच्चे माल को पिघलाना और उन्हें इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सांचों में इंजेक्ट करना शामिल है। प्लास्टिक कैप के लिए मुख्य कच्चा माल पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और कलरेंट हैं। इंजेक्शन की मात्रा और दबाव जैसे प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करके, प्लास्टिक कैप की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है, और आवश्यक सफाई और निरीक्षण किया जाता है।
मिश्रित कवर के उत्पादन में हीट सीलिंग के लिए हीट सीलिंग मशीन के संबंधित टर्नटेबल में एल्यूमीनियम और प्लास्टिक कवर डालना शामिल है, जिससे एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित कवर प्राप्त होते हैं। इस चरण के लिए कनेक्शन की मजबूती और सीलिंग सुनिश्चित करना और कनेक्शन तापमान और दबाव जैसे प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करना आवश्यक है।
इसके अलावा, एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित कवर के उत्पादन में एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री बनाने के लिए एक निश्चित तापमान और दबाव पर एल्यूमीनियम पन्नी और प्लास्टिक की परतों को गर्म करना, फिर मिश्रित सामग्री को वांछित आकार और आकार में काटना और गर्मी से सील करना भी शामिल है। उनकी सीलिंग और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कवर के किनारे। अंत में, प्रासंगिक मानकों और आवश्यकताओं का अनुपालन करने के लिए ढक्कन को साफ और कीटाणुरहित करें